Максимална величина плоче за утовар и истовар | 4000*2000 | mm |
Минимална величина плоче за утовар и истовар | 1500*1000 | mm |
Максимална дебљина плоче за утовар и истовар | 50 | mm |
Минимална дебљина плоче за утовар и истовар | 0,8 | mm |
Максимална тежина плоче за утовар и истовар | 3000 | kg |
Тежина једнослојног оптерећења аутомобила са материјалом за размену | 6 | T |
Висина једнослојног утовара вагона за размену материјала | 200 | mm |
Брзина механичког преласка руке | 10-30 | м/мин |
Брзина подизања механичке руке | 5-10 | м/мин |
Брзина размене електричних материјалних возила | 10 | м/мин |
Снага опреме | 10 | Kw |
Цев за усис ваздуха опреме | 12 | mm |
Извор ваздуха опреме | 0,6-0,7 | МПа |
Захтеви за напајање | 3-фазни 5-жични 380V |
|
Серијски број | Име | Бренд | Примедба |
1 | Линеарни водич за подизање | Тајван HIWIN или Јапан SMG |
|
2 | Подизање линеарног клизача | Тајван HIWIN или Јапан SMG |
|
3 | Интерфејс човек-машина са екраном осетљивим на додир | Шангај Флексем |
|
4 | Вакуумски контролер | Тајван KITA или SNS |
|
5 | Линеарни водич за превод | Тајван HIWIN или Јапан SMG |
|
6 | Пребаци линеарни клизач | Тајван HIWIN или Јапан SMG |
|
7 | ЦНЦ контролер | Јапан OMRON |
|
8 | Једносмерно напајање | Јапан OMRON |
|
9 | Штафета | Јапан OMRON |
|
10 | Вакуумска чаша | РЕЗЕС |
|
11 | Пнеуматске компоненте | Тајван AIRTAC или SNS |
|
12 | Серво мотор | Рејнен | Тип велике инерције |
13 | Прецизни редуктор | Шангај ИИНТОНГ или Хангџоу КАКСИЕЛИ | 8 лучних минута |
14 | Котрљајући лежајеви | C&U лежајеви | Без одржавања |
15 | Фотоелектрични сензори | ЧИИБ | CHIIB серија |
16 | Прекидач | Шнајдер | Деликси |
1. Манипулатор покреће серво мотор преко прецизног редуктора, са укупним ходом подизања од 700 мм и бочним ходом од 4500 мм (подешава се према стварним условима)
2. Инсталирано је више комплета вакуумских усисних чаша отпорних на уље, сваки сет усисних чаша је опремљен ручним вентилом, који се може ручно затворити и подесити у складу са величином плоче. Поновљена тачност позиционирања робота за храњење је ±2 мм.
3. Крај је опремљен пнеуматским уређајем за одвајање плоча како би се олакшало одвајање плоча током аутоматског додавања. Напомена: Због различитих сила адсорпције и садржаја уља између плоча, није гарантовано да се плоче могу потпуно успешно одвојити. Ручно потпомогнуто одвајање може се извршити у складу са стварним условима.
4. Аутоматско утоваривање и истовар опремљено је са 1 двослојним електричним колицима за материјал (горњи слој) за ласерску машину за складиштење отпада из машине након сечења и 1 електричним колицима за материјал (доњи слој) за ласерску машину за обезбеђивање сировина.
5. Камион за материјал покреће мотор за успоравање и опремљен је електромагнетним кочним уређајем. Опремљен покретним магнетним сепаратором, погодан је за адсорбовање плоче за помоћно цепање и побољшање стопе успеха цепање.
6. Истовар користи манипулатор за истовар са двоструком виљушком и вакуумску чашу за утовар повезану са истом структуром подизног стуба. Метода истовара је структура са двоструком виљушком лево и десно, виљушка за истовар има кратак радни домет и ниску стопу кварова.
7. Опрема је у потпуности серво погоњена. Подизање и бочно кретање манипулатора покрећу серво мотори велике снаге. Механички систем подизања је опремљен линеарним вођицама, са великом брзином рада и високом тачношћу позиционирања.
8. Систем управљања користи увезени 10-инчни екран осетљив на додир са интелигентним CNC системом Omron програмског контролера. Има аутоматски и ручни режим рада. Сва подешавања, праћење и отклањање грешака могу се обављати ручно на екрану, што је брзо и једноставно.
9. Радно окружење ове машине треба да испуњава захтеве температуре од -10-45℃, релативне влажности ваздуха мање од 80%, без запаљивих и експлозивних материјала, јаких електромагнетних сметњи, без корозивних гасова, без прскања течности и добро осветљено унутрашње окружење.
1. Корисник може да прелази између аутоматског режима пуњења и ручног режима пуњења помоћу екрана осетљивог на додир како би се прилагодио различитим радним условима.
2. Начин утовара: Користите доњу раздвојену виљушку за материјал да бисте отворили, а унутрашња вакуумска чаша упија плочу. Осовина за подизање се подиже и помера хоризонтално до ласерске машине да би се плоча поставила на ласерску платформу.
3. Метода истовара материјала користи електричну структуру двоструких левих и десних виљушки. Виљушка за истовар има кратак ход и ниску стопу кварова. Виљушка за отварање и затварање користи челичне квадратне цевасте зубе, који имају велику носивост и јаку отпорност на деформације. Контактна површина између виљушка за материјал и плоче је мала и не гребе плочу. Двострука виљушка се отвара и затвара синхроно у оба смера дуж линеарне вођице и покреће је електромагнетни кочни мотор.
4. Тело манипулатора за утовар и истовар направљено је од цеви од манганског челика и висококвалитетне челичне плоче, које су заварене у целину, а затим обрађене средством за ублажавање вибрација и обрађене великом ЦНЦ порталном глодалицом. Има добру крутост и високу прецизност. Портална греда и ноге су повезане подешавајућим вијцима, што је погодно за подешавање хоризонталности порталне греде. Манипулатор за утовар и истовар покреће серво мотор преко прецизног редуктора и опремљен је увезеним линеарним вођицама. Механизам за подизање је опремљен синхроним балансирајућим цилиндром како би се побољшала стабилност подизања великом брзином и избегли проблеми са вибрацијама током кретања механизма за подизање.
1. Припремите напајање од 380V60A и 5-жилни кабл за напајање од 10mm² за повезивање са уређајем.
2. Извор компримованог ваздуха са радним притиском од 0,6 MPa и ваздушна цев повезана са опремом.
3. Поставите знакове упозорења о безбедности и упутства за рад у радном простору опреме.
1. Операторима је забрањен улазак у радни простор мобилне опреме унутар радног домета;
2. Особље које улази у радни простор мора да прође обуку о безбедности;
3. Пре него што почнете са радом робота, потребно је да проверите да ли су испуњени услови за рад.
---Претпродајна услуга:
Бесплатно консултовање пре продаје/Бесплатно прегледање узорака
РЕЗЕС Ласер нуди брз одговор пре продаје у року од 12 сати и бесплатне консултације, свака врста техничке подршке је доступна.
доступно корисницима.
Доступна је бесплатна израда узорака.
Бесплатно тестирање узорака је доступно.
Нудимо прогресивни дизајн решења свим дистрибутерима и корисницима.
---Постпродајне услуге:
1,3 године гаранције за машину за сечење влакнима ласером
2. Комплетна техничка подршка путем е-поште, позива и видеа
3. Доживотно одржавање и снабдевање резервним деловима.
4. Бесплатан дизајн уређаја према захтевима купаца.
5. Бесплатна обука, инсталација и рад за особље.
1. П: Зашто бисмо вас изабрали?
A: Ако нас изаберете, добићете врхунски квалитет, најбољу услугу, разумну цену и поуздану гаранцију.
2. П: Нисам упознат са машином, како да изаберем?
О: Само нам реците материјале, дебљину и радну величину, препоручићу вам одговарајућу машину.
3. Како се управља машином?
О: Доставићемо вам енглески приручник и видео са машином. Ако вам је и даље потребна наша додатна помоћ, контактирајте нас.
4. П: Могу ли добити узорак да проверим квалитет машине?
О: Наравно. Молимо вас да нам доставите свој лого или дизајн, можемо вам пружити бесплатне узорке.
5. П: Да ли се машина може прилагодити мојим захтевима?
О: Наравно, имамо јак технички тим и богато искуство. Наш циљ је да будете задовољни.
6. П: Можете ли нам организовати пошиљку?
О: Наравно. Можемо организовати испоруку за наше клијенте морским и ваздушним путем. Доступни су трговински услови FOB, CLF, CFR.