Машина за ласерско сечење металних влакана са платформом за размену

1. Храпавост. Пресек за ласерско сечење ће формирати вертикалне линије, а дубина линија одређује храпавост површине сечења. Што су линије плиће, то је пресек сечења глађи. Храпавост не утиче само на изглед ивице, већ и на карактеристике трења. У већини случајева, храпавост треба минимизирати, па што је текстура плића, то је квалитет сечења бољи.

2. Вертикалност. Када дебљина лима пређе 10 мм, вертикалност сечива је веома важна. Како се удаљавате од фокалне тачке, ласерски зрак постаје дивергентан и рез се шири према горе или доле у ​​зависности од положаја фокалне тачке. Сечиво одступа од вертикалне линије за неколико процената милиметра, што је ивица вертикалнија, то је квалитет сечења већи.

3. Ширина сечења. Генерално говорећи, ширина реза не утиче на квалитет реза. Само када се унутар дела формира посебно прецизна контура, ширина реза има важан ефекат. То је зато што ширина реза одређује минимални унутрашњи пречник контуре. Стога, да би се осигурала иста висока прецизност, радни комад треба да буде константно у подручју обраде машине за ласерско сечење без обзира на ширину реза.

4. Текстура. Приликом сечења дебелих плоча великом брзином, растопљени метал се не појављује у резу испод вертикалног ласерског снопа, већ прска на задњој страни ласерског снопа. Као резултат тога, на ивици сечења формирају закривљене линије, а линије пажљиво прате кретање ласерског снопа. Да би се решио овај проблем, смањење брзине померања на крају процеса сечења може значајно елиминисати стварање линија.

5. Квар. Формирање неравнина је веома важан фактор који одређује квалитет ласерског сечења. Пошто уклањање неравнина захтева додатно оптерећење, озбиљност и количина неравнина могу интуитивно проценити квалитет сечења.