Производ
Машина за ласерско сечење металних влакана са платформом за размену
Приказ производа
Технички параметар
| Апликација | Ласерско сечење | Применљиви материјал | Метал |
| Подручје резања | 1500мм*3000мм | Ласер Типе | Фибер Ласер |
| Контролни софтвер | Ципцут | Марка ласерске главе | Раитоолс |
| Марка серво мотора | Иаскава мотор | Извештај о испитивању машина | Под условом |
| Подржан графички формат | АИ, ПЛТ, ДКСФ, БМП, Дст, Двг, ДКСП | ЦНЦ или не | Да |
| Кључне продајне тачке | Висока тачност | Гаранција на основне компоненте | 12 месеци |
| Начин рада | аутоматски | Прецизност позиционирања | ±0.05мм |
| тачност поновног позиционирања | ±0.03мм | Пеак Аццелератион | 1.8Г |
| Применљиве индустрије | Хотели, продавнице грађевинског материјала, фабрика за производњу | Пнеуматски делови | СМЦ |
| Начин рада | континуирани талас | Феатуре | Двострука платформа |
| Брзина резања | зависно од снаге и дебљине | Контролни софтвер | Тубепро |
| Дебљина резања | 0-50мм | Бранд Гуидераил | ХИВИН |
| Електрични делови | сцхнеидер | Време гаранције | 3 године |
Карактеристике машине за ласерско сечење лима
1.Стабилност и поузданост система светлосног пута и система управљања.
2.Увезени оригинални ласери са влакнима, висока и стабилна функција, животни век је преко 100000 сати.
3. Већи квалитет и ефикасност сечења, брзина сечења је до 80м/мин са изгледом и лепом резном ивицом.
4. Немачки редуктор високих перформанси, зупчаник и сталак; јапански водич и куглични вијак. Применљива индустрија и материјали: примена машина за ласерско резање влакана: сечење метала, производња електричних прекидача, ваздухопловство, машине за храну, текстилне машине, инжењерске машине, производња локомотива, пољопривреда и шумарска машина, производња лифтова, специјална возила, кућни апарати, алати, прерада, ИТ производња , машине за нафту, машине за храну, дијамантски алати, заваривање, опрема за заваривање, метални материјали, реклама за декорацију, ласерска површинска обрада страних услуга обраде, као што су све врсте индустрије за прераду машина. Материјали за примену наше машине за ласерско сечење влакана: Професионални који се користи за сечење танки лим, у разним висококвалитетним резањем лимова од угљеничног челика од 0,5 -3 мм, такође се може сечити плоча од нерђајућег челика, плоча од легуре алуминијума, поцинковани лим, електролитичка плоча, силицијум челик, легура титанијума, алуминијумска плоча од цинка и други метал.
Мацхине Видео
Машина за ласерско сечење металних влакана са платформом за размену
Резање узорака
Главни стандард за машину за ласерско сечење влакана
1. Храпавост. Секција ласерског сечења ће формирати вертикалне линије, а дубина линија одређује храпавост површине сечења. Што су линије плиће, резни део је глаткији. Храпавост не утиче само на изглед ивице, већ и на карактеристике трења. У већини случајева, храпавост је потребно минимизирати, тако да што је плића текстура, то је бољи квалитет реза.
2. Вертикалност. Када дебљина лима прелази 10мм, вертикалност резне ивице је веома важна. Како се удаљавате од фокусне тачке, ласерски зрак постаје дивергентан и рез се шири према врху или дну у зависности од положаја фокусне тачке. Резна ивица одступа од вертикалне линије за неколико процената милиметра, што је ивица вертикалнија, то је већи квалитет сечења.
3. Ширина сечења. Уопштено говорећи, ширина реза не утиче на квалитет реза. Тек када се унутар дела формира посебно прецизна контура, ширина реза има значајан утицај. То је зато што ширина реза одређује минимални унутрашњи пречник контуре. повећања. Због тога, да би се обезбедила иста висока прецизност, радни комад треба да буде константан у зони обраде машине за ласерско сечење без обзира на ширину реза.
4. Текстура. Приликом сечења дебелих плоча великом брзином, растопљени метал се не појављује у резу испод вертикалног ласерског зрака, већ се распршује на задњој страни ласерског зрака. Као резултат, на ивици сечења се формирају закривљене линије, а линије блиско прате покретни ласерски зрак. Да би се исправио овај проблем, смањење брзине помака на крају процеса сечења може у великој мери елиминисати стварање линија.
5. Глитцх. Формирање неравнина је веома важан фактор који одређује квалитет ласерског сечења. Пошто уклањање неравнина захтева додатно оптерећење, озбиљност и количина неравнина могу интуитивно проценити квалитет сечења.
