Лош квалитет ласерског сечења може бити узрокован многим факторима, укључујући подешавања опреме, својства материјала, оперативне технике итд. Ево неких уобичајених проблема и њихових одговарајућих решења:
1. Неисправно подешавање снаге ласера
Узрок:Ако је снага ласера прениска, можда неће моћи у потпуности да пресече материјал; ако је снага превисока, може изазвати прекомерну аблацију материјала или опекотине ивица.
решење:Подесите снагу ласера како бисте били сигурни да одговара дебљини и врсти материјала. Можете пронаћи најбоље подешавање снаге пробним сечењем.
2. Неодговарајућа брзина сечења
Узрок:Ако је брзина сечења пребрза, ласерска енергија не може у потпуности да делује на материјал, што доводи до непотпуног сечења или избочина; ако је брзина сувише мала, то може изазвати прекомерну аблацију материјала и грубе ивице.
решење:У складу са својствима и дебљином материјала, подесите брзину сечења да бисте пронашли праву брзину сечења за висококвалитетно сечење.
3. Нетачна позиција фокуса
Узрок:Одступање положаја ласерског фокуса може изазвати грубе ивице сечења или неравне површине сечења.
решење:Редовно проверавајте и калибришите позицију ласерског фокуса да бисте били сигурни да је фокус тачно поравнат са површином материјала или наведеном дубином.
4. Недовољан притисак гаса или неправилан избор
Разлог:Ако је притисак гаса пренизак, шљака се не може ефикасно уклонити, а ако је притисак превисок, површина резања може бити храпава. Поред тога, избор неодговарајућег гаса (као што је коришћење ваздуха уместо азота или кисеоника) такође ће утицати на квалитет сечења.
решење:Према врсти и дебљини материјала, подесите притисак помоћног гаса и изаберите одговарајући помоћни гас (као што су кисеоник, азот, итд.).
5. Проблем квалитета материјала
Разлог:Нечистоће, слојеви оксида или премази на површини материјала ће утицати на апсорпцију и квалитет резања ласера.
решење:Обавезно користите висококвалитетне и чисте материјале. Ако је потребно, прво можете очистити површину или уклонити оксидни слој.
6. Нестабилан оптички систем путање
Разлог:Ако је оптички пут ласера нестабилан или је сочиво оштећено или контаминирано, то ће утицати на квалитет ласерског зрака, што ће резултирати лошим ефектом сечења.
решење:Редовно проверавајте и одржавајте систем оптичке путање, чистите или замените сочиво и уверите се да је оптичка путања стабилна.
7. Недовољно одржавање ласерске опреме
Разлог:Ако се машина за ласерско сечење не одржава дуже време, то може довести до смањења тачности и лошег квалитета сечења.
решење:Редовно вршите свеобухватну инспекцију и одржавање машине за ласерско сечење према упутству за одржавање опреме, укључујући подмазивање покретних делова, калибрацију оптичке путање итд.
Пажљивом анализом проблема који се јављају приликом ласерског сечења и комбиновањем наведених могућих узрока и решења, квалитет сечења се може значајно побољшати.
Време поста: Сеп-09-2024
