Лош квалитет ласерског сечења може бити узрокован многим факторима, укључујући подешавања опреме, својства материјала, технике рада итд. Ево неких уобичајених проблема и њихових одговарајућих решења:
1. Неправилно подешавање снаге ласера
Узрок:Ако је снага ласера прениска, можда неће моћи потпуно да пресече материјал; ако је снага превисока, може изазвати прекомерну аблацију материјала или сагоревање ивица.
Решење:Подесите снагу ласера како бисте били сигурни да одговара дебљини и типу материјала. Најбоље подешавање снаге можете пронаћи пробним сечењем.
2. Неодговарајућа брзина сечења
Узрок:Ако је брзина сечења превелика, ласерска енергија не може у потпуности да делује на материјал, што доводи до непотпуног сечења или неравнина; ако је брзина преспора, може доћи до прекомерног одвајања материјала и грубих ивица.
Решење:У складу са својствима и дебљином материјала, подесите брзину сечења да бисте пронашли праву брзину сечења за висококвалитетно сечење.
3. Нетачан положај фокуса
Узрок:Одступање положаја фокуса ласера може проузроковати грубе ивице сечења или неравне површине сечења.
Решење:Редовно проверавајте и калибришите положај фокуса ласера како бисте осигурали да је фокус прецизно поравнат са површином материјала или наведеном дубином.
4. Недовољан притисак гаса или неправилан избор
Разлог:Ако је притисак гаса пренизак, згура се не може ефикасно уклонити, а ако је притисак превисок, површина сечења може бити храпава. Поред тога, избор неодговарајућег гаса (као што је коришћење ваздуха уместо азота или кисеоника) такође ће утицати на квалитет сечења.
Решење:У складу са врстом и дебљином материјала, подесите притисак помоћног гаса и изаберите одговарајући помоћни гас (као што су кисеоник, азот итд.).
5. Проблем са квалитетом материјала
Разлог:Нечистоће, оксидни слојеви или премази на површини материјала утицаће на апсорпцију и квалитет сечења ласера.
Решење:Обавезно користите висококвалитетне и чисте материјале. Ако је потребно, прво можете очистити површину или уклонити оксидни слој.
6. Нестабилан оптички систем путање
Разлог:Ако је оптички пут ласера нестабилан или је сочиво оштећено или контаминирано, то ће утицати на квалитет ласерског зрака, што ће резултирати лошим ефектом сечења.
Решење:Редовно проверавајте и одржавајте систем оптичке путање, чистите или замените сочиво и уверите се да је оптичка путања стабилна.
7. Недовољно одржавање ласерске опреме
Разлог:Ако се машина за ласерско сечење не одржава дуже време, то може проузроковати смањење тачности и лош квалитет сечења.
Решење:Редовно вршите свеобухватну инспекцију и одржавање машине за ласерско сечење у складу са упутством за одржавање опреме, укључујући подмазивање покретних делова, калибрацију оптичке путање итд.
Пажљивом анализом проблема који се јављају током ласерског сечења и комбиновањем горе наведених могућих узрока и решења, квалитет сечења се може значајно побољшати.
Време објаве: 09.09.2024.
