• банер_странице

Вести

Ласерско чишћење: предности ласерског чишћења у односу на традиционално чишћење:

5

Као светски призната производна сила, Кина је направила велике кораке на путу ка индустријализацији и постигла велика достигнућа, али је такође изазвала озбиљну деградацију животне средине и индустријско загађење. Последњих година, прописи о заштити животне средине у мојој земљи постају све строжи, што је резултирало затварањем неких предузећа ради санације. Еколошка олуја „једна величина за све“ има одређени утицај на економију, а промена традиционалног модела производње који загађује је кључна. Са напретком технологије, људи су постепено истраживали различите технологије које су корисне за заштиту животне средине, а технологија ласерског чишћења је једна од њих. Технологија ласерског чишћења је врста технологије чишћења површине радних предмета која се примењује последњих десет година. Са својим предностима и незаменљивошћу, она постепено замењује традиционалне процесе чишћења у многим областима.

Традиционалне методе чишћења укључују механичко чишћење, хемијско чишћење и ултразвучно чишћење. Механичко чишћење користи стругање, брисање, четкање, пескарење и друга механичка средства за уклањање површинске прљавштине; мокро хемијско чишћење користи органска средства за чишћење. Мере прскања, туширања, потапања или високофреквентних вибрација за уклањање површинских припојености; ултразвучна метода чишћења је стављање третираних делова у средство за чишћење и коришћење ефекта вибрације генерисаног ултразвучним таласима за уклањање прљавштине. Тренутно, ове три методе чишћења и даље доминирају тржиштем чишћења у мојој земљи, али све оне производе загађиваче у различитом степену, а њихова примена је знатно ограничена захтевима заштите животне средине и високе прецизности.

Технологија ласерског чишћења односи се на употребу високоенергетских и високофреквентних ласерских зрака за зрачење површине радног предмета, тако да прљавштина, рђа или премаз на површини тренутно испаравају или се љуште, ефикасно уклањајући површински прилепак или површински премаз предмета чишћења великом брзином, како би се постигао чист процес ласерског чишћења. Ласери се одликују високом усмереношћу, монохроматскошћу, високом кохерентношћу и високим осветљењем. Фокусирањем сочива и Q прекидача, енергија се може концентрисати у малом простору и временском опсегу.

Предности ласерског чишћења:

1. Еколошке предности

Ласерско чишћење је „зелена“ метода чишћења. Не захтева употребу хемикалија и течности за чишћење. Отпадни материјали који се чисте су у основи чврсти прахови, који су мале величине, лаки за складиштење, рециклажу и не изазивају фотохемијске реакције нити загађење. Лако може решити проблем загађења животне средине изазваног хемијским чишћењем. Често издувни вентилатор може решити проблем отпада који настаје чишћењем.

2. Предност ефекта

Традиционална метода чишћења је често контактно чишћење, које има механичку силу на површини очишћеног предмета, оштећује површину предмета или се средство за чишћење лепи за површину очишћеног предмета, које се не може уклонити, што доводи до секундарног загађења. Ласерско чишћење је неабразивно и нетоксично. Контактни, нетермички ефекат неће оштетити подлогу, тако да се ови проблеми лако решавају.

3. Предност контроле

Ласер се може преносити кроз оптичко влакно, сарађивати са манипулатором и роботом, погодно реализовати рад на великим даљинама и очистити делове који су тешко доступни традиционалном методом, што може осигурати безбедност особља на неким опасним местима.

4. Погодне предности

Ласерско чишћење може уклонити различите врсте загађивача са површине различитих материјала, постижући чистоћу која се не може постићи конвенционалним чишћењем. Штавише, загађивачи на површини материјала могу се селективно очистити без оштећења површине материјала.

5. Предност у трошковима

Брзина ласерског чишћења је велика, ефикасност је висока, а време се штеди; иако је једнократна инвестиција у раној фази куповине система за ласерско чишћење велика, систем за чишћење се може стабилно користити дуго времена, са ниским оперативним трошковима, а што је још важније, може се лако аутоматизовати.


Време објаве: 04.03.2023.