Производ
Машина за ласерско заваривање типа робота
Изложба производа
Технички параметар
| Шестоосни робот | Тулинг | Основне компоненте | Ласерски извор |
| Употреба | Заварски метал | Максимална излазна снага | 2000W |
| Применљиви материјал | Метал | ЦНЦ или не | Да |
| Режим хлађења | Водено хлађење | Електрични и пнеуматски системи | Шнајдер |
| Таласна дужина | 1090 Нм | Снага ласера | 1000W/ 1500W/ 2000W |
| Тежина (кг) | 600 кг | Сертификација | Це, Исо9001 |
| Основне компоненте | Извор влакнастог ласера, влакна, ручка за ласерско заваривање | Кључне продајне тачке | Висока прецизност |
| Функција | Ласерско заваривање металних делова | Дужина влакана | ≥10 м |
| Применљиве индустрије | Хотели, продавнице одеће, продавнице грађевинског материјала | Основне компоненте | Ласерски извор |
| Режим рада | Пулсира | Послегарантни сервис | Онлајн подршка |
| Пречник жижне тачке | 50μm | Максимална покривеност | 1730 мм |
| Видео излазна инспекција | Обезбеђено | Подржани графички формат | Аи, Плт, Дкф, Цртеж, Дкп |
| Место порекла | Јинан, провинција Шандонг | Гарантно време | 3 године |
Роботска рука
Оса робота може бити ротациона или транслациона оса, а начин рада осе је одређен механичком структуром. Оса робота је подељена на осу кретања тела робота и спољашњу осу. Спољашње вратило је подељено на клизни сто и позиционер. Осим ако није другачије назначено, оса робота се односи на осу кретања тела робота.
Тјурингови роботи су подељени у три врсте индустријских робота:
Индустријски робот са шест осовина: укључујући шест оса ротације
SCARA: садржи три осе ротације и једну осу транслације
Манипулатор за палетизирање: укључујући четири ротирајућа вратила. Зглобно кретање робота је приказано на слици.
Примена роботске машине за заваривање
1. Област производње машина
Са интензивирањем задатака заваривања у машинској индустрији, операције заваривања имају инхерентно лоше услове рада и велико топлотно зрачење, што је веома опасно занимање. Такође постоји много велике опреме у машинској производњи, што такође повећава тежину заваривања. Робот за заваривање је аутоматска механичка опрема која се бави заваривањем, која ослобађа радни интензитет радника и помаже у побољшању нивоа аутоматизације у области машинске производње.
2. Аутомобили и ауто делови:
Последњих година, како би задовољила потребе јавности, аутомобилска индустрија је показала диверзификован развој. Традиционално заваривање не може да задовољи високе захтеве заваривања у производњи аутомобила и ауто-делова. Заварени шав је леп и чврст. У многим модерним радионицама за производњу аутомобила формиране су линије за монтажу робота за заваривање.
3. Електронска опрема:
Област електронске опреме има релативно високе захтеве за квалитет заваривања. Са све већом потражњом за електронском опремом у друштву, електронска опрема се такође суочава са озбиљним изазовима док се брзо развија. Роботи за заваривање могу стабилизовати квалитет заваривања, а истовремено осигурати ефикасност производње. Прецизност заваривања опреме је три до четири пута већа од ручног рада.
4. Ваздухопловство:
У структури авиона постоји скоро 1.000 компоненти за заваривање каросерије, а укључено је скоро 10.000 делова. Већина важних носивих компоненти авиона користи заварене компоненте. Тело авиона је под великим притиском током лета, тако да су захтеви за заваривање релативно строги, а робот за заваривање може флексибилно подесити параметре заваривања помоћу технологије аутоматског праћења шава завара како би прецизно заварио структуру авиона.
Одржавање машине
- Механизам за довод жице. Укључујући да ли је растојање довода жице нормално, да ли је цеви за довод жице оштећена и да ли постоји абнормални аларм; Да ли је проток гаса нормалан; Да ли је систем заштите горионика за заваривање нормалан. (Забрањено је затварање горионика за заваривање ради безбедносне заштите); Да ли систем циркулације воде ради нормално; Тестирање TCP-а (препоручује се састављање тест програма и његово покретање након сваке смене)
2. Недељна инспекција и одржавање
1. Очистите сваку осу робота; Проверите тачност ТЦП-а; Проверите ниво преосталог уља. ;Проверите да ли је нулти положај сваке осе робота тачан; Очистите филтер иза резервоара за воду апарата за заваривање.;Очистите филтер на улазу компримованог ваздуха;Очистите нечистоће на млазници горионика за заваривање како бисте избегли зачепљење циркулације воде; Очистите механизам за довод жице, укључујући точак за довод жице, точак за притискање жице и цев за вођење жице; Проверите да ли су сноп црева и црево за вођење жице оштећени или поломљени. (Препоручује се да се цео сноп црева уклони и очисти компримованим ваздухом);Проверите да ли је систем заштите горионика за заваривање нормалан и да ли је спољно дугме за хитно заустављање нормално.
